汽車內(nèi)部空調(diào)冷氣系統(tǒng)各部件檢查與測(cè)試
一、制冷壓縮機(jī)的檢查和測(cè)試
制冷壓縮機(jī)是汽車空調(diào)系統(tǒng)的心臟,它擔(dān)負(fù)著系統(tǒng)制冷工質(zhì)的壓縮及循環(huán)工作。通常應(yīng)對(duì)其進(jìn)行壓縮效率及泄漏方面的檢查和測(cè)試。
檢測(cè)壓縮機(jī)的壓縮效率,在不拆卸系統(tǒng)的情況下,需接三歧壓力表組進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有一定量的制冷劑時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)加速,此時(shí)低壓表指針應(yīng)會(huì)明顯下降,高壓壓力也會(huì)明顯上升,油門越大,指針下降幅度也越大,說明壓縮機(jī)性能良好;如果加速時(shí)低壓表指針下降緩慢及下降幅度不大,說明壓縮機(jī)的壓縮效率低;如果加速時(shí)低壓表指針基本無反映,說明壓縮機(jī)就根本無壓縮效率。
壓縮機(jī)最容易產(chǎn)生泄漏的部位是軸封(也作油封)。由于壓縮機(jī)常處高速旋轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)溫度也較高,軸封部位容易產(chǎn)生泄漏。當(dāng)壓縮機(jī)的離合器線圈與吸盤部位有油跡時(shí),其軸封肯定會(huì)泄漏。
容易造成壓縮機(jī)損壞的主要原因有:
1、空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)不清潔,有顆粒性雜質(zhì)被壓縮機(jī)吸入;
2、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑或潤(rùn)滑油過量,造成壓縮機(jī)“液擊”而損壞;
3、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng);
4、壓縮機(jī)缺油,磨損嚴(yán)重;
5、壓縮機(jī)的電磁離合器打滑而磨擦溫度過高;
6、壓縮機(jī)的功率配置過;
7、壓縮機(jī)的制造質(zhì)量有缺陷。
二、冷凝器和蒸發(fā)器檢測(cè)
冷凝器和蒸發(fā)器是汽車空調(diào)系統(tǒng)的熱交換容器。高壓高溫制冷劑氣體在冷凝器中將熱量傳遞給外界(放出熱量)而冷凝(液化)成高壓液體,從而改變了制冷劑的形態(tài),但壓力基本不變;低壓液體在蒸發(fā)器中與外界(駕駛室)內(nèi)的熱量進(jìn)行熱交換(吸收熱量)而產(chǎn)生沸騰(汽化)現(xiàn)象,從而使空間的溫度不斷得到降低,沸騰(汽化)后產(chǎn)生低壓制冷劑氣體,從而改變了制冷劑的形態(tài),但壓力也基本不變。
冷凝器和蒸發(fā)器最常見的故障是臟物堵塞和泄漏。臟物堵塞可用氮?dú)饣蚪?jīng)干燥處理的壓縮空氣反復(fù)吹沖,直到干凈通暢為止。
冷凝器和蒸發(fā)器必須經(jīng)常清理外表臟物,注意傳熱翅片不要弄倒或損壞,保證它們的傳熱性能。
冷凝器的泄漏一般可以從外表看出,如擦傷碰破,泄漏點(diǎn)滲出油跡等。蒸發(fā)器的泄漏因?yàn)閴毫Φ,外表面結(jié)露,隱藏在蒸發(fā)箱內(nèi),一般不易被發(fā)現(xiàn)。
冷凝器和蒸發(fā)器的檢漏一般通過氣密性試驗(yàn)(充壓試驗(yàn))取得,試驗(yàn)壓力:冷凝器2.0-2.4MPa;蒸發(fā)器1.2MPa。
正常情況下,蒸發(fā)器表面溫度很低,但只大量結(jié)露而不能結(jié)霜或結(jié)冰。
三、膨脹閥和孔管的檢查和測(cè)試
膨脹閥和孔管是汽車空調(diào)系統(tǒng)制冷劑的節(jié)流裝置,對(duì)空調(diào)的制冷效果有著直接和關(guān)鍵性的作用。高壓制冷劑液體在通過膨脹閥時(shí),根據(jù)蒸發(fā)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力,使其與蒸發(fā)溫度相對(duì)應(yīng)。
對(duì)膨脹閥和孔管主要是檢測(cè)其調(diào)節(jié)壓力是否正常。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)注有標(biāo)準(zhǔn)量的制冷劑時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)處怠速運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)低壓壓力應(yīng)在0.15-0.25MPa之間;否則說明膨脹閥調(diào)節(jié)不正常,開啟度過大或過小。膨脹閥和孔管的開啟度過大,通過的制冷工質(zhì)多,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度就高,蒸發(fā)器和低壓回氣管的溫度不冷,制冷效果差;膨脹閥和孔管的開啟度過小,通過的制冷工質(zhì)少,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度就低,調(diào)節(jié)的制冷劑不能滿足蒸發(fā)(熱交換)的需要,膨脹閥的出口處和蒸發(fā)器甚至出現(xiàn)結(jié)霜,但制冷效果仍然很差。
膨脹閥或孔管的臟堵現(xiàn)象最為常見。當(dāng)系統(tǒng)過臟,儲(chǔ)液干燥過濾器中的干燥劑(硅膠)破碎,隨高壓制冷劑液體流進(jìn)膨脹閥或孔管時(shí),在狹窄通道處最容易形成堵塞。造成供液不正常,使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。出現(xiàn)膨脹閥或孔管的臟堵時(shí),拆卸后一般可用化油器清洗劑反復(fù)沖洗干凈,并用氮?dú)饣蚪?jīng)干燥處理的壓縮空氣吹干后再裝復(fù)。
由于空調(diào)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度一般都在0℃以上,所以冰堵現(xiàn)象一般不會(huì)產(chǎn)生。
四、儲(chǔ)液干燥過濾器的檢查和測(cè)試
儲(chǔ)液干燥過濾器安裝在冷凝器之后,干燥和過濾進(jìn)入膨脹閥或孔管前的高壓液體,并儲(chǔ)存供系統(tǒng)循環(huán)所需的制冷劑,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。正常情況下,儲(chǔ)液干燥過濾器的玻璃視鏡應(yīng)清晰明澈?照{(diào)在運(yùn)行中視鏡里出現(xiàn)泡沫狀為制冷劑不足;完全無動(dòng)靜為無制冷劑或制冷劑過多;少量泡珠流動(dòng)時(shí)為制冷劑量合適。當(dāng)出現(xiàn)視鏡有黃褐色粘糊狀液體時(shí),說明系統(tǒng)較臟或儲(chǔ)油量過多。
儲(chǔ)液干燥過濾器一般臟物積存過多而堵塞及壓力開關(guān)失靈故障為常見。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一的,應(yīng)予更換儲(chǔ)液干燥過濾器:
1、手摸儲(chǔ)液器兩頭接管溫度,溫差較大必須更換;
2、系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞時(shí)必須更換;
3、空調(diào)因故障停用或已將系統(tǒng)某部件拆開時(shí)間較長(zhǎng)必須更換。
儲(chǔ)液干燥過濾器的壓力開關(guān)失靈時(shí)可旋下直接更換。
五、空調(diào)連接管路的檢查
管路破損或內(nèi)部過臟必須更換。管路破損嚴(yán)重,有油跡的地方就會(huì)泄漏。手握皮管的金屬卡頭用力左右旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)得動(dòng)的必會(huì)漏(特別是壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處軟管),越松漏得越大。各連接頭的橡膠密封圈和氣門芯咀應(yīng)完好無損,管路內(nèi)應(yīng)清潔干凈,注意膠管磨損粒及尼龍襯套脫落堵塞,確保管路通暢和密封。
空調(diào)系統(tǒng)的壓力檢漏,可用濃洗潔凈水在軟海綿中搓出泡沫,分別包裹每一個(gè)接頭認(rèn)真仔細(xì)地檢查,查看有無氣泡出現(xiàn)(泡沫停留的時(shí)間盡可能長(zhǎng)些為好),翻氣泡必會(huì)漏。